Предварительная обработка поверхности
Если на поверхности есть загрязнения, масло, жир и нагар, их следует удалить в соответствии с методом очистки, указанным в SY/T0407 Кодекса предварительной обработки стальной поверхности перед нанесением покрытия.
Стальная поверхность должна быть обработана распылением для удаления ржавчины в соответствии с методом, указанным в SY/T0407. При проведении работ по опрыскиванию его следует проводить в порядке сначала сверху, затем стены и снизу назад. Качество удаления ржавчины должно достигать степени Sa2,5, указанной в GB/T8923-1998 «Степень коррозии и степень удаления ржавчины со стальной поверхности перед покраской», а глубина анкеровки выбирается в соответствии с классом защиты от коррозии, обычным тип: около 40 мкм. Выберите сопло 6-8 мм, давление сжатого воздуха на входе в сопло 0,5-0,6 МПа, угол распыления 30-75 градусов, расстояние падения 100-200 мм, размер частиц песка 0,{{13 }} мм. При пескоструйной очистке тонкой стальной пластины размер частиц песка и давление воздуха должны быть соответствующим образом уменьшены, и сопло нельзя продолжать использовать, когда степень износа выходного конца и диаметра пескоструйной очистки превышают 1/2 начального внутреннего диаметра. Предварительная обработка поверхности насадки должна быть такой же, как у основной детали.
После распыления поверхность необходимо продуть сухим, чистым, не содержащим масла сжатым воздухом.
После распылительного удаления ржавчины необходимо обработать дефекты, открытые на поверхности стали и сварных швах.
Меры безопасности: поддерживать вентиляцию, чтобы концентрация газа-растворителя была ниже опасной концентрации, распылители носят защитную одежду и маски и убираются сразу после касания распылительной трубы носом с землей.
Состав краски
Если антикоррозионная краска представляет собой двухкомпонентное покрытие, два компонента могут быть смешаны и приготовлены перед нанесением, и перед приготовлением подтверждается, соответствуют ли компоненты A и B, соответствуют ли они требуемой модели нанесения и являются ли они недействительными.
Перед дозированием групп А и В их необходимо перемешать до тех пор, пока дно не станет свободным от отложений и не будет однородным вверх и вниз.
Небольшое количество тестового покрытия готовится в соответствии с требуемой инструкцией пропорцией, а вязкость регулируется специальным разбавителем для достижения наилучших условий процесса нанесения и обеспечения толщины и качества единой пленки.
В зависимости от площади покрытия и толщины одной пленки покрытия рассчитайте дозировку компонентов A и B и контролируйте количество ингредиентов, которые должны быть израсходованы в течение 6 часов, чтобы предотвратить слишком большую дозировку, чрезмерное время нанесения и чрезмерное отверждение и загущение. покрытие, влияющее на качество покрывающей пленки.
Количество специальных разбавителей для покрытий следует контролировать, чтобы оно не превышало 15 процентов (распыление) или 8 процентов (нанесение кистью) от общей массы, добавляя компоненты А в расчетном соотношении и равномерно перемешивая, а затем добавляя компоненты В при перемешивании в течение {{ 2}} минут для созревания компонентов A и B и, наконец, выдерживание в течение 15-20 минут для удаления пузырьков воздуха, появившихся при перемешивании. Продолжительность перемешивания и время выдержки зависит от количества ингредиентов.
Смешанную краску можно распылять после фильтрации через фильтр 100 меш. Как только краска чрезмерно реагирует и загустевает в процессе распыления, немедленно прекратите распыление. Если краска была сброшена, ее следует повторно замесить. Время сверхреакции покрытия связано с температурой окружающей среды, время, необходимое для высокой температуры, короткое, и материал должен быть меньше подобран, наоборот, низкая температура занимает много времени, и количество ингредиентов соответственно увеличивается.
